Пескоструйная очистка

Пескоструйная обработка — холодная абразивная обработка поверхности металлических конструкций , бетонных и ж/бетонных конструкций , камня  путём воздействия на поверхность кварцевым песком или другим абразивным материалом ( купер-шлак, никель-шлак, чугунная дробь и т.п.), распыляемым потоком воздуха. При гидроабразивной обработке материал распыляется струёй воды или другими жидкостями. Впервые технология запатентована американцем Бенджамином Чу Тилгманом  в 1870 году.

При абразивоструйной обработке абразивные частицы подаются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для эффективной очистки требуется опыт и знания оператора, так как угол подачи, давление и расстояние, на котором распыляется абразив, дают определенный нужный результат. При правильной очистке удаляются абсолютно все загрязнения и создается требуемый профиль шероховатости поверхности, что необходимо для качественного  нанесения защитных лакокрасочных материалов (ЛКМ).

Абразивоструйная очистка металлических конструкций применяется  для   удаления старой краски, ржавчины и других загрязнений с металлических конструкций.

При помощи струйной очистки также удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали. В соответствии с требованиями производителей красок, определенный вид поверхности должен иметь определенный профиль шероховатости. Острые углы абразива, при контакте с поверхностью, придают необходимую шероховатость  и создают профиль (насечку).

Абразивоструйная очистка бетонных , ж/бетонных и кирпичных конструкций  применяется  для  санации и удаления  рыхлого и непрочно держащегося  слоя бетона , удаления вторичных загрязнений поверхности ( ил, грязь, замасленных участков, копоти, красящих веществ, плесени, граффити, следов пожара и т.п.)

Пескоструйным методом очищают остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки на железобетонных панелях и монолитных бетонных стенах, колоннах и других конструкциях .

При помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок. При абразивоструйной очистке поверхностей из алюминия, титана, магния и других металлов удаляют результаты коррозии и создают профиль шероховатости под окраску.

При всей популярности пескоструйного метода очистки с применением песка в качестве абразива сегодня все больше возникают проблемы неправильной обработки поверхности. Песок из-за очень острых твердых углов, как правило, нарушает верхний слой поверхности, создает очень грубый профиль, неприемлемый для многих видов поверхностей, требующих более бережной очистки.

Гидроабразивная очистка – очистка поверхностей и материалов струей воды с абразивами под давлением без образования пыли. Это еще одна экологичная технология очистки от компании «СпецХимЗащита», которая заменяет дробеструйную и пескоструйную обработку поверхностей, а также очистку химическими материалами. По сравнению с этими методами,  гидроабразивная очистка позволяет более качественно удалять загрязнения, при необходимости повышая или понижая уровень шероховатости, применяется на пыльных и жирных поверхностях, безопасна для человека и окружающей среды.

Преимущества такого способа очистки весьма широкое :

• качество очищенной поверхности Sa-3 (белый металл)
• создание любого профиля поверхности (шероховатость от 4Ra до 0,25Ra)
• более бережная очистка по сравнению с сухой пескоструйной обработкой
• низкие эксплуатационные затраты
• применяется на пыльных и жирных поверхностях
• после очистки адгезия лакокрасочных покрытий к окрашиваемой поверхности усиливается в 1,5-2 раза (краска держится гораздо дольше)
• возможность применения ингибиторов/пассиваторов,  действие которых замедляет процесс образования вторичной ржавчины
• экологически безопасная технология

На поверхность под давлением сжатого воздуха направляется струя воды и частиц абразивных материалов. Сжатый воздух разгоняется до скорости, близкой к звуковой, в результате чего создается ровный профиль поверхности, очистка металла до уровня Sa 3, шероховатость – от 5 Ra до 0,2 Ra.