Наши телефоны:
+7 (8442)
+7 (8442)
+7 (8442)
50-48-95
50-49-35
29-36-88
ГлавнаяУслугиИнъектирование и микроцементация

Инъектирование и микроцементация

Версия для печати

Строительное инъектирование

Инъектирование - относительно новый метод восстановления прочностных характеристик кирпичных и бетонных конструкций, который подразумевает введение в полости трещин, щелей и швов специальных жидкостей и суспензий. Это позволяет быстро восстанавливать несущую способность стен, без необходимости их демонтажа, что особенно важно при возникновении рисков обрушения здания. 

 

 

В общем и целом, метод инъектирования целесообразно применять для:

  • восстановления прочности несущих элементов здания (стен, колонн, перекрытий);
  • защиты металлических составляющих конструкции здания от влаги и окисления (в частности, имеется в виду арматура внутри бетонных конструкций).

 

 

Метод инъектирования является незаменимым при реконструкции старых построек, где несущая способность стен не может быть восстановлена без их предварительного демонтажа. Например, при выявлении трещин в фундаменте, одним из немногих способов спасти здание является именно инъектирование швов, как наиболее надежный и дешевый вариант решения проблемы.

Используемые материалы и инструменты для инъектирования

Инъектирование трещин подразумевает использование специальных растворов, заполняющих пустоты в стенах под высоким давлением, которое может обеспечить специальный насос (поршневой или мембранный) средней и высокой мощности.

 

 

Все инъекционные составы (заполнители) для стен подразделяются на три типа:

 

  • Жидкости для инъектирования - имеют низковязкую консистенцию, максимально приближенную к обычной воде  и обладают свойством сверхвысокой текучести. К ним, в частности, можно отнести химические растворы, а также синтетические и вяжущие смолы: эпоксидные (жесткие) и полиуретановые (эластичные). Попадая внутрь полостей, рабочие жидкости меняют поверхностные свойства материалов, гидрофобизируя их и повышая их сцепление друг с другом (склеивая их);
  • Нестабильные суспензии представляют собой аналог обыкновенного высокомарочного мелко-зернистого жидкого бетона. В воде растворяется цемент с минимальным добавлением песка или каменной крошки, после чего эта смесь интенсивно перемешивается вплоть до самого введения в полость. По мере застывания суспензия расслаивается на составляющие и укрепляет стены изнутри;
  • Стабильные суспензии (микроцементы) - как правило имеют в своем составе пластифицирующие добавки, которые значительно замедляют процесс их застывания. После введения в полость смесь какое-то время остается в жидком состоянии, в полной мере заполняя собой все мелкие выемки и микротрещины в структуре стены. После застывания такая суспензия представляет собой единый массив, не подверженный расслоению и разрушению.

 

Перед тем как ввести в полость рабочий раствор, стену (колонны, фундаменты  и прочие конструкции) необходимо должным образом подготовить. Если речь идет о трещине, то она "раскрывается" (расшивается) с помощью алмазных дисковых  резчиков или перфораторов, очищается от каменной крошки и неплотного (рыхлого) цементного камня и тщательно промывается водой. Затем пустоты продуваются направленным потоком сжатого воздуха и заполняются (зачеканиваются) на глубину 20-30 мм безусадочным высокомарочным ремонтным составом (например МБР-300, МБР-400, МБР-500 и т.д.).

Рабочий инъекционный состав, по мере его закачки в полости, не только заполняет собой сам шов, но и выдавливается в соседние с ним полости, трещины и капиляры, невидимые для глаз мастера. Одновременно идет активная гидрофобизация рабочих поверхностей, и находящаяся в полостях влага постепенно вытесняется наружу.

Требования к инъекционным растворам

От химических и физических свойств состава-наполнителя в процессе инъектирования зависит львиная доля успеха. Для того, чтобы инъекционный раствор после застывания прослужил максимально долгое время и не был подвержен деформации, необходимо соблюдать следующие условия в ходе проведения работ:

 

  • вплоть до самого начала процесса  инъектирования иметь возможность регулировать степень вязкости раствора путем добавления в него твердого компонента или разбавляя его водой (при микроцементации);
  • инъекционный раствор должен достаточно долгое время застывать для того, чтобы за это время он успел заполнить собой всю полость целиком и прилегающую к ней область конструкции, а не только ее наружную часть;
  • после застывания инъекционная суспензия должна стать не только твердой, но и достаточно эластичной для того, чтобы выдерживать летние и зимние колебания температур (в противном случае она растрескается и потеряет все свои полезные свойства);
  • в составе раствора обязательно должны присутствовать специальные добавки, повышающие ее устойчивость к агрессивным коррозионным средам и воде (в то же время, он должен соответствовать всем экологическим стандартам).

Требования к инструментам и оборудованию

Инъектирование стен, подразумевает использование бурильного оборудования для выполнения инъекционных шпуров, через которые выполняется строительное инъекцирование. В среднем, для того, чтобы качественно укрепить треснувшую стену, необходимо  пробуривать по 4 отверстия на каждый погонный метр рабочей поверхности трещины. После процедуры бурения необходимо тщательно очистить отверстия от пыли и каменной и цементной крошки с помощью мощного строительного пылесоса или сжатого воздуха от компрессора. После обеспыливания необходимо водонасытить область инъектирования (полости) обычной водопрповодной водой с помощью электрических или ручных насосов.

 

 

На следующем этапе работ следует определиться с тем, какой тип насоса (насосов) следует использовать для закачивания рабочего раствора в полости. Если речь идет об использовании нестабильной суспензии, то вполне хватит и маломощного 10-атмосферного шнекового электронасоса. Если же в ход идет стабильная суспензия (микроцементы), то уже необходим шнековый 25-ти атмосферный насос, например ВМ-2697(BMP-6) или его аналоги. Для инъектирования полимерных смол лучше всего задействовать поршневой или пневматический насос с мощностью до 250 атмосфер - ВМ-0402, ВМ-1200, ВМ-0433 или их аналоги.

Основное неудобство строительного инъектирования заключается в том, что все работы проводятся "вслепую" на 50-70%. Мастер не может заглянуть внутрь строительных конструкций и заранее определить, сколько потребуется рабочего инъекционного раствора и сколько последовательных этапов инъектирования должно быть выполнено для достижения требуемого результата. Поэтому все  работы по инъектированию  должны проводиться только специализированной организацией, которая имеет собственный  штат высококвалифицированных специалистов и располагающая современной инъекционной техникой, обладающая достаточным опытом и многолетней практикой в области строительных инъекционных технологий.

 

 

На строительном рынке Волгограда и Волгоградской области данными работами вот уже более 10 лет профессионально занимается компания «СпецХимЗащита». Наша компания обладает самым большим в Волгограде парком специализированной инъекционной техники, в совершенстве владеет  всеми технологиями и тонкостями по строительному инъектированию и в состоянии решить любую поставленную задачу по этой тематики. Но лучшим подтверждением нашей компетентности всегда являлись и являются отзывы наших Заказчиков, с которыми Вы можете ознакомиться на нашем сайте в Разделе : Отзывы.

Цементационное укрепление (усиление) фундамента и конструкций

Цементация – это заполнение швов, трещин в кладке или пустот в фундаментах и конструкциях. Для водонесущих и сухих швов и трещин цементация зачастую используется для восстановления фундамента. Инъектирование цементных составов помогает восстановить монолитность, увеличить прочность стен, отремонтировать фундамент, устранить фильтрацию влаги через трещины в кладке и повысить водонепроницаемость сооружения в целом, а также увеличить долговечность конструкций и укрепить бутовые и кирпичные фундаменты, своды и стены.

 

 

Инъектирование минеральных растворов используется для устранения следующих дефектов:

  • нарушение структуры бетона, недостаточное уплотнение, щебенистая поверхность из-за вытекания цементного молока на стыках опалубки;
  • температурные, усадочные трещины в кладке;
  • швы бетонирования с полостями и пустотами.

В швы, полости и трещины через пакеры нагнетают специальный раствор, который после отвердевания превращается в водонепроницаемый и плотный материал, упрочняющий кирпичную кладку и бетон и препятствующий фильтрации влаги. Этот способ подходит для различных работ.

 

 

При цементировании используются текучие цементные растворы или сложные минеральные составы. Новый материал должен придавать высокую прочность и адгезию старым материалам конструкций. Большое внимание уделяется совместимости кладочного раствора и инъекционных материалов, особенно при работе с историческими зданиями. При этом обычно используются быстросхватывающиеся растворы на минеральной основе.

Цементация бывает двух видов:

  • Заполнительная цементация - заполняет зазоры, пустоты и создает плотный контакт бетонной обделки и заполняемого инъекционного безусадочного состава;
  • Укрепительная цементация - позволяет укрепить инъекционными растворами тело строительных конструкций, увеличить  прочностные показатели конструкций в целом: марочную прочность на сжатие, прочность на растяжение, морозостойкость, водонепроницаемость  и другие важные показатели.