Наши телефоны:
+7 (8442)
+7 (8442)
+7 (8442)
50-48-95
50-49-35
29-36-88
ГлавнаяУслугиКровельные работыКровли из рулонных материалов

Кровли из рулонных материалов

Версия для печати

Рулонные материалы представляют собой полотнища, скатанные в рулоны. Полотнища выпускаются шириной около 1000 мм и длиной от 7 до 20 м, длина полотнища определяется толщиной материала, составляющей обычно 1,0-6,0 мм.
Рулонные материалы могут обеспечивать водонепроницаемость даже при нулевых уклонах, а верхний предел рекомендуемых уклонов составляет 45-50°С. Кровельный ковер из современных рулонных материалов, как правило, является двухслойным. Поэтому различают материалы для нижнего и для верхнего слоя. Вес 1 м кровельного ковра, в зависимости от вида материала и количества слоев составляет примерно от 5 до 12 кг.

Рулонные кровельные материалы различают по следующим основным признакам:

• По структуре полотна:
-  основные (одно- и многоосновные);
-  безосновные.
• По виду основы:
-  на стекловолокнистой основе;
-  на основе из полимерных волокон;
-  на комбинированной основе.
• По виду компонента покровного состава, вяжущего или материала:
-  битумные (наплавляемые, ненаплавляемые);
-  битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые);
-  полимерные (эластомерные, вулканизированные и невулканизированные, термопластичные).
• По виду защитного слоя:
-  материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);
-  материалы с фольгой;
-  материалы с пленкой.

 

В настоящее время на рынке присутствуют рулонные материалы нескольких поколений, для производства которых применяются различные компоненты, как для основы, так и для покровных слоев.


К первому поколению рулонных материалов относятся битумные на картонной основе (рубероид, рубемаст и т.п.). В настоящее время они почти не применяются, т.к. не отвечают современным требованиям.


Важным шагом в развитии рулонных материалов стала замена биологически недолговечной картонной основы негниющими материалами: стеклохолстами, стеклотканями и т.п.


При этом кроме биологической долговечности материала, увеличилась и его прочность, в то время как остальные минусы, присущие битумным материалам остались. Это, в первую очередь, проблемы, связанные со «старением» битума.


Поистине революционным стало применение в рулонных материалах полимеров, как в качестве модификаторов битума (битумно-полимерные материалы), так и для создания чисто полимерных кровельных материалов (полимерные мембраны).

На сегодняшний день, в качестве основных компонентов для изготовления мягких кровель применяются битумы окисленный и модифицированный, а также полимеры.


На мировом рынке большая часть кровельных и гидроизоляционных материалов на основе битума изготавливается из модифицированного битума. В качестве модификаторов используются синтетический каучук стирол-бутадиен-стирол (СБС) и атактический полипропилен (АПП). СБС модифицированные материалы можно применять при более низких температурах, чем АПП.

К преимуществам всех рулонных материалов можно отнести то, что они, вне зависимости от условий производства работ и состояния поверхности, создают изоляционный слой с необходимой гарантированной толщиной, а также дают возможность придания эстетического вида кровле.


К недостаткам рулонных кровельных материалов относится :

  • большое количество швов (нахлестов) при изготовлении ковра;
  • необходимость  учитывать время года (температуру, при которой будут проводиться кровельные работы);
  • соответствие долговечности материала кровли, планируемой долговечности других материалов и конструкций здания и т.п.


При выборе рулонного материала необходимо обращать внимание на следующее:

  • насколько современно оборудование, применяемое на производстве, когда проводилась его модернизация;
  • каким образом осуществляется контроль качества; когда и кем проводились испытания материалов на долговечность, по какой методике и какой был результат;
  • есть ли сертификаты на продукцию, и проводилась ли сертификация производства, подтверждающая стабильность качества продукции;
  • перечень объектов, где данный материал уже применялся.


Необходимо иметь в виду, что битумные и, особенно, полимерно-битумные материалы, изготовленные на несовершенном оборудовании или из некачественных материалов (как правило, более дешевые) могут разрушаться на кровле в течение первых 2-3 лет. Поэтому, выбирая кровельные материалы, необходимо убедится в наличии у производителя соответствующих сертификатов качества и проверить соответствие характеристик имеющимся требованиям.


Наиболее часто применяются рулонные кровельные материалы, имеющие основу (основные). Сегодня появились безосновные (полимерные) рулонные материалы. Однако высокая стоимость сдерживает их широкое внедрение в Росии (они описаны далее).


 К кровельным материалам, имеющим основание, относятся: пергамин, рубероид, рубероид наплавляемый, гидроизол, стеклорубероид, фольгоизол, фольгорубероид, кровельный стеклоизол, армобитум, толь, толь-кожа, асфальтовые армированные маты, гидрокамовые материалы и др.  Основными недостатками этих материалов является низкая морозостойкость, малая деформативность, ускоренное старение, недостаточная теплостойкость, подверженность гниению, необходимость укладки большого количества слоев (до 5), невозможность работы с ними при отрицательных температурах и т.д.  Единственным достоинством подобных материалов является их дешевизна. Но кажущаяся дешевизна наиболее известного представителя данной группы - рубероида, при детальном рассмотрении, оборачивается убытками, связанными с необходимостью ежегодного ремонта кровли. Эти материалы давно не отвечают современным требованиям  и  компанией «СпецХимЗащита» такие материалы не используются.